苏联的主战坦克(ОБТ)经常因各种原因受到批评,其中之一就是“纸板弹壳”。这个术语并不完全准确,但其核心含义并未改变。批评者声称,这种发射装药具有爆炸性,只会增加弹药起火或爆炸的可能性。对此观点无可争辩,弹药库的保护仍然是人们考虑的重点,并且一些技术解决方案也在不断地被实施。但为什么不生产金属弹壳呢?
金属弹壳对主战坦克的应用
许多20世纪末和现代的坦克采用了整体装药,即弹药和装药结合在一起,同时装填。优点是简化了物流和生产,理论上减少了装填时的操作步骤,且在装备装填员的情况下有助于提高安全性,特别是在弹药未被直接命中的情况下。这一因素非常重要,稍后我们会了解原因。然而,整体装药也有其缺点:体积大、重量重,且在使用大口径(100毫米及以上)时装填不便。
分装弹药也广泛存在,远比许多人想象的要普遍。在T-64、T-72及其衍生型坦克上,还有Challenger 1和2、伊朗在零零年代和十年代在俄罗斯支持下开发的主战坦克、巴基斯坦的Ale-Khalid、以及ZTZ-85 II、ZTZ-88 II、ZTZ-96和ZTZ-99等各种改型上,分装弹药得到了广泛应用。它们使用的是120毫米线膛炮(L30型炮)或125毫米滑膛炮(2A46型炮及其改型和仿制品)。这仅仅是可被称作现代的坦克之一部分……分装弹药的优点在于弹药和装药的紧凑布置,并且更容易与自动装填系统适配。缺点是装填炮时需要进行更多的操作(如果有装填员的话),且增加了生产和物流的复杂性。
值得注意的是,装填时间并没有被列入优缺点之中,因为实践证明,即使在分装弹药的情况下,在适当的条件下,也可以每3-4秒完成一次装填,而不必依赖于额外的装置(如推进器)。这一点至少与使用120毫米整体弹药相当。
纸板换成金属
那么,为什么苏联会转向使用半燃烧弹壳呢?最重要的原因是采用了装填机构,后来又发展为自动装填系统,而这些系统的必要元素包括:用于放置弹药和装药的弹药舱、传送带、以及用于提升和推进弹药和装药的机构。因此,发射药壳并未完全采用纸板制造,因为链式推进器会在装填过程中压扁和撕裂弹壳,因此开始使用金属底盘。
如果不提到半燃烧弹壳的组成,这篇文章就不完整。其壳体由60%的硝化纤维素、25%的黏胶纤维和15%的火棉纸板组成。由于这种成分,弹壳具有足够的硬度,并且在遵守特定存储条件的情况下可以长期保存,但另一方面,它们更容易受到明火或高温碎片的影响。
批评苏联坦克的人认为,金属弹壳可能解决上述问题。然而,批评者不愿提及的一些特点和问题却依然存在。第一个显而易见的特点是,苏联主战坦克的弹药和装药不仅由战斗车辆的装甲壳体保护,还由自动装填系统的弹药舱壳体和弹药盒壳体保护。虽然这些壳体的厚度不大,无法在严重损坏时提供保护,但它们可以防止二次碎片的伤害。此外,最新的自动装填系统版本采用了凯夫拉防碎片衬垫,且传送带还配有完整的防碎片装甲。这类自动装填系统被安装在T-72B3和T-90M上。另一个问题是,一旦弹壳被直接击中,弹药库起火在所难免,之后甚至可能发生爆炸。无论弹壳是纸板制还是金属制,这个问题都不可避免。
ZTZ-96或ZTZ-99型主战坦克中的自动装填系统传送带视图。
在这里提到的金属……苏联从未开发过用于125毫米口径的金属弹壳的半燃烧弹壳。原因有两个。第一个也是最重要的原因是这种弹壳的提取难度很大。请仔细观察弹壳的提取过程及其在装填机构中的放置,或者在自动装填系统中弹壳被推出炮塔外的过程……为了适应金属弹壳的自动装填系统,必须对其设计进行部分修改,因为装填机构和自动装填系统不仅包括车体内的旋转式装填架,还包括位于自动装填系统吊篮中的链条推进器。
有些人可能会说T-62没有这个问题!弹壳同样是通过炮塔上的舱口从战斗舱抛出。确实如此,T-62可以将弹壳抛出坦克外。但是,T-62采用的是手动装填方式,坦克兵可以自己决定是抛出弹壳还是暂时将其保留在战斗舱内。此外,115毫米滑膛炮的弹壳相当大,这也是为什么在炮塔后部设置了一个舱口的原因。在1963年早期生产的T-64坦克中,配备115毫米火炮的同时,还放弃了使用整体弹药,转而采用了前面提到的半燃烧弹壳,原因与之前提到的一致——装填机构和自动装填系统由于设计特点及战斗舱的空间限制,难以处理整体弹药。
原文出自:VarТехник
暂无评论内容